忻州通用機械公司堅持創新驅動，不斷加大新產品、新技術、新工藝、新材料的攻關力度，打造自己的品牌，促進企業高質量發展。

　　近期，該公司自主研發制造的SGD1000/1710(250)型前部直角轉彎刮板輸送一體機，以及為山西王家嶺煤業公司自行設計研發的SGZ1200/4000刮板輸送機、SZZ1350/1000轉載機和PLM5000破碎機成套設備，贏得了良好的聲譽，拓寬了外部市場，提高了市場競爭力。

　　自主創新，打造品牌優勢。該公司在與德國布朗公司合作研發生產直角轉彎刮板運輸機的基礎上，借鑒布朗公司的設計理念和創新點，對關鍵進口零部件進行測繪、逆向設計、優化改進，直角轉盤作為該套設備的最核心最關鍵的部件，實現了國產化替代，標志著公司自主研發水平又上新臺階，不再依賴于進口，在成本上、效率上、技術上有了新的進展和成效。同時，在現有基礎上，對刮板機監測、感知、控制等智能化技術方面進行研究，提升了智能化水平，著力將國產智能化刮板機產品打造成國際領先水平。直角轉彎刮板輸送一體機采用直角轉盤、雙面溜槽和單鏈沙克鏈輪，集綜采工作面輸送、轉載、破碎功能于一體，實現刮板單鏈輸送、90度轉彎，填補了國內高端刮板機應用技術的空白，為煤機產業的升級換代起到積極的引領和帶動作用，提高了企業在行業內的影響力。該套設備具有高強度、高壽命、高可靠性等特點，性能達到了國外同類設備先進水平，成為了“晉控裝備”新名片。

　　創新實踐，打造拳頭產品。王家嶺成套設備的研發制造是該公司發展史上具有里程碑式意義的新型產品，成功創造了公司在刮板輸送機生產制造領域歷史以來六個第一，即：首套大功率、大運量、智能化刮板輸送機，首套槽長最長的中部槽鑄焊封底中部槽2050毫米，首套使用最大直徑截距鏈條設備，首套單機功率超過2000KW設備，首套采高超過八米的大采高輸送，首套采用電液控邁步裝置設備，首套智能化配套系統配置齊全的設備。另外還配備有紅外線防誤入裝置，人一旦跌入會自動停機，起到一定的防護作用，減少了安全隱患，增加了安全性，更人性化。王家嶺成套設備中對整機的限位銷進行了技術創新優化設計，用兩根圓鋼組焊成T形結構，直接插入電纜槽體內，解決了固定銷掉落的困擾，完成相應的鏈輪體、軸及浮封座等配套件的改制；電纜槽聯接部位直管錐銷結構改為彎管優化，從設計源頭上實現技術降成本，節省150件銷錐，節約成本約8000元。