在煤礦生產過程中，帶式輸送機因運輸距離長、效率高等優勢被廣泛運用，隨著礦井逐步向高產、高效、集約化發展，輸送機生產任務加重，導致其引發火災的嚴重性和危害性也隨之升級。
趙莊煤業原有帶式輸送機煙霧報警器和超溫灑水裝置只能安裝在皮帶機頭，當機身和機尾等重點部位溫度過高時，無法實現報警閉鎖和灑水降溫的功能。為了解決相關問題，該公司引進礦用光纖測溫自動防滅火監測預警系統，由傳感控制層、傳輸層、應用層三部分組成。通過光纖測溫主機和測溫光纖監測整條皮帶溫度，采用煙霧傳感器實時監測井筒內各類火災隱患產生的煙霧，配合本安型紅外熱成像攝像機對皮帶機頭、機尾等重點部位的溫度進行監測，發現問題時，電動球閥能夠根據實時溫控和煙控自動進行灑水滅火。在此基礎上，該系統還能通過分站接受以太網電口信號、光口信號等，實現對各類監測數據的上傳以及自動報警滅火指令的下達。
該系統不僅能夠傳輸感知火情、精確定位火點，還具有分區控制的特點。其中，井筒用報警滅火控制裝置軟件可設置255個分區，在每個分區設定好溫度報警值，監控軟件實時更新每個分區的最高溫度值，當某個分區最高溫度超過限定值時，滅火控制裝置可自動打開對應分區的電動球閥并灑水滅火，報警信號也會同步顯示在監控軟件上。此外，如遇系統供電異常或火災發生時，測溫主機與本安球閥都可以獨立運行4小時以上。
據該公司智能化辦公室負責人李江斌介紹：“目前，相關系統裝置已在主斜井安裝完成，能夠對帶式輸送機進行無盲區溫度監測，實現火災早期監測和預警作用，有效遏制事故發生，為礦井安全生產提供了堅實保障。”
