百米井下，變電所硐室內，寺河礦的巡檢機器人進行著360度視頻監測、音頻采集、紅外熱成像等工作。
在綜采工作面，工作人員坐在遠程集控室內，動動手指就能指揮機器割煤。
在地面調度指揮中心內，值班人員通過操作電腦，在電子屏幕上實時監測著井下瓦斯濃度、溫濕度、采掘等數據，綜采、掘進、運輸等生產場景一覽無余。
這是如今該礦的工作場景，從過去的人工巡檢到現在的動動鼠標，從過去的人工掘進到現在的遠程監控操作掘進，寺河礦正在煥發著智慧新生機。
巡檢機器人、人工智能、大數據等智能化技術的應用，雖然改善了員工工作環境、提高了安全系數和生產效率，但也面臨諸如井下多網林立而建設成本高、網絡帶寬壓力大、網絡覆蓋不足以及無線網絡缺失等問題。
針對新的問題，該礦積極探索新技術，在工業環網上建設一張全新的超寬工業網絡，統一承載Wi-Fi 6、視頻監控攝像頭、低時延遠程控制等業務，打造一網綜合承載、品質無線覆蓋、智能運維的煤礦網絡基座，從而提高調配管理水平、生產效率及安全性能。目前，該方案已在井下現場完成了規模化部署。
“新的超寬工業環網升級為萬兆環網，等于是從‘綠皮車時代’邁入了‘高鐵時代’，能夠保障未來5-10年井下各類高清視頻回傳所需的帶寬。”該礦智能信息監控中心主任工程師徐慧明說。
為滿足井下業務種類多、需求差異大的需要，該礦還在超寬工業環網上部署了專用通道，將一個物理網絡分割成多個邏輯平面，分別承載不同的業務。
“這就像在寬闊的馬路上劃分出的一條條專用BRT通道，每個車道的空間有著嚴格的保障，并且不受其他車道的影響。”徐慧明介紹道：“這樣，工業控制、語音通訊等時延敏感業務流量不受其他網絡分片擁塞的影響，遠程控制會更加平滑流暢，語音和視頻也更加清晰。”
為提升井下網絡覆蓋率，該礦還采用了4G+ Wi-Fi 6技術，實現井下無線覆蓋，這為后續巡檢機器人、智能頭盔、手持終端的接入提供了便捷和保障。
當前，該礦還在持續推動智能化建設，不斷推進煤礦智能化進程。
