河津發電分公司機組鍋爐的水汽系統原先采用外購桶裝氨水進行加氨，由于外購氨水純度低且其中的雜質含量難以控制，極易增加鍋爐排污量；在人工配藥時還會有大量氨氣逸出，給崗位人員帶來一定程度的安全隱患。為了解決相關問題，該公司技術人員經過反復摸索實驗，利用自動配氨裝置將原有內部脫硝系統所使用的純液氨進行氣化，代替外購桶裝氨水。
自動配氨裝置可任意設定配藥濃度，來滿足機組不同給水處理工況的要求。在配藥箱內安裝防氨氣逃逸裝置，能夠消除加藥間氨的刺激性氣味，避免現場人工卸、配氨水過程中帶來的安全隱患。在此基礎上，技術人員還加裝了聲光報警儀與快切閥，當環境中氨濃度大于設定值時，系統會自動連鎖切斷氨氣來源，同時發出聲光報警信號，確保運行過程中人員和設備安全。
經過改造的自動配氨裝置投入使用后，各項指標參數正常，完全能夠滿足鍋爐的加氨需求，原先依靠外購桶裝氨水進行稀釋的配制方式也被徹底取代，同時進一步降低了鍋爐氨水的加藥成本和鍋爐排污量，實現了降本增效。
