近日，煤銷晉城公司首陽煤業投入使用同步變頻永磁滾筒帶式輸送機，在提高驅動效率、降低能源消耗和生產成本方面取得顯著成效。
與傳統設備電動機、聯軸器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式不同，同步變頻永磁滾筒采用一體化設計，節約空間、維護量小、安裝方便。“瘦身”后的驅動部位空間增大，原有電動機、減速器、聯軸器的檢修程序被省略，還能夠避免地基下沉或巷道壓力變化導致的設備軸對接偏斜、配合錯位問題發生，提高了系統的可靠性和穩定性，從而降低設備故障率和維護成本。
“傳統皮帶驅動系統的電動機和減速機損耗大、能效低，還存在占用空間大、噪聲大、潤滑油易滲漏等問題。而這種同步變頻永磁滾筒帶式輸送機效率高、能耗小、噪聲低，不僅運行和維修成本低，而且綠色環保。”首陽煤業機電副礦長介紹。
據悉，新設備可提高驅動效率15%以上，平均能耗降低40%左右，預計每年可降低成本21.6萬元。
