近日，保安煤業完成了井下主運輸系統智能化升級，該系統集監測監控、集中控制、智能保護、遠程操作為一體，調度指揮中心可通過雙向對講及遠程控制功能進行操作，隊組技術員可在地面控制臺控制系統，其雙線操作的特點使安全生產更加高效。
該公司主運輸系統負責整個礦井原煤和矸石的運輸，今年3月份，公司對主運系統的15號煤一部皮帶機及沿途給煤機進行了智能化升級改造。改造前的15號煤一部皮帶機整機長690米，改造升級后，工作人員拆除了原二部皮帶機，將新皮帶機機尾延伸至1450米，原本兩部皮帶機現在變成一部皮帶機，加裝了一套驅動，更換了所有控制裝置、配件，現場建造操作室還配置了防爆工業計算機，可同時啟動沿途所有運輸設備，實現與調度指揮中心和負責隊組隊部遠程聯動，并實時監測鋼絲繩輸送帶的異常情況。
升級后的智能化集控系統可根據運煤量調節皮帶運行速度，提高生產效率；可視頻監控各皮帶機機頭、給煤機等重要部位，做到了“眼觀六路、耳聽八方”；可實時監測電機、減速器的溫度與振動情況，給皮帶帶面做“X光”檢查，縮短了人工檢查時間，實現處理問題“快人一步”。新系統還加大了安全保障力度，如遇人員失誤摔倒在皮帶機上，防乘人保護系統能及時反饋停機，現場人員也可隨時啟動急停閉鎖，實現緊急停機；實現了設備的異常情況、保護動作情況等運行數據的有跡可查、有據可依；新皮帶機所用托輥為阻燃塑鋼托輥，耐磨性高、使用壽命長，減少了材料消耗，提高了維護保養效率，實現了安全和效益雙提升。
