創新是引領企業發展的第一動力。煤業集團長平公司堅持把科技創新作為企業破難題、增效益、促發展的“金鑰匙”，在機制完善、平臺搭建、成果轉化等方面持續發力，不斷培育創新發展優勢，推動科創成果“落地生根”，為企業點燃高質量發展新引擎。
精準施策 管理機制日趨完善
該公司認真貫徹落實集團公司科技方面有關方針政策，量體裁衣制定本單位科技發展戰略和年度計劃，從頂層設計著手，修訂下發《科技項目管理辦法》《創新績效考核辦法》等6項制度，成立科學技術委員會，建立層次清晰、定位科學、分工明確、產研協同、運轉高效的組織架構，優化科技資源配置，保障科技資金投入，實行由領導帶頭負責，分管領導牽頭督辦，部門、區隊主要負責人具體落實、科技骨干積極參與的項目運行新模式，聚合力量，集智攻關。
該公司通過強化政策引導和創新項目指導，持續完善科技管理評價、服務、激勵等機制，并充分利用網絡、微信公眾號等媒體平臺對創新成果“亮點”及先進事跡進行多角度、持續性宣傳報道，努力營造人人參與技術創新的良好氛圍。今年上半年，該公司共評選出10項優秀科技進步成果；一、二季度“五小”創新成果有56項獲獎，5項專利獲得國家知識產權局授權。其中，《一種適用于切眼快速刷大的施工方法》獲得發明專利，《回收綜采工作面轉載機兩側單體柱的起吊裝置》《新型液壓支架》等4項成果獲得實用新型專利。目前，還有2項成果正在申報第四屆山西省專利獎，隨后將根據各項評審結果，制作科技成果項目目錄，在全公司范圍內進行推廣應用。
多點開花 創新成果不斷涌現
該公司全面推進科技強企戰略，創新成果“遍地開花”。面對本架放煤時局部放矸，擋住矸后方頂煤無法放出的問題，創新研究使用單輪分組間隔放頂煤工藝，通過將支架進行分組，放煤時按照同時操作三個一級支架，隨后按順序操作一個二級支架、兩個三級支架，做到“應放盡放”“見矸關窗”，從而將整個工作面的頂煤全部放完，大幅提升了頂煤的放凈程度和工作效率。
為了準確掌握瓦斯抽采情況，該公司引進瓦斯抽采系統監測新技術，創新建立瓦斯抽采效果單元動態評價智能分析系統，不僅可以準確測量瓦斯流量、濃度、壓力和溫度等參數，還能利用智能傳感設備接入監控分站，將監測數據通過網絡系統上傳到地面服務器系統中心，實現地面、井下抽采統計數據的動態反映，為礦井安全生產提供有力支持。
針對原有清煤器造成部分人力資源和煤炭資源浪費的情況，該公司相關人員自主創新研發轉動部位清煤自動灑落裝置。通過在清煤器下部使用不同高度的彈簧進行固定，再加裝震動裝置，利用震動原理將清煤器上堆積的煤渣由高的一側震動至低的一側，最終灑落在皮帶轉動外部，達到不停皮帶在轉動部位清煤的效果。這項創新成果投入使用后，無需再安排專人清理煤渣，割煤效率得到顯著提升，同時，每年可為礦井多回收20萬噸煤，真正實現減人提效。
集聚合力 平臺優勢逐步凸顯
一項項創新成果的涌現離不開平臺建設。該公司依托大師工作室的人才優勢和技術優勢，創新使用電子教學平臺，著力解決安全生產和經營管理中遇到的擋手問題。同時，大力弘揚工匠精神，充分發揮專業技能人員的模范引領作用，定期組織工作室成員進行學習、交流、研討，碰撞智慧火花，確定創新課題。在此基礎上，組織一線技術骨干開展導師帶徒、“一幫一”等活動，推動和帶領廣大職工共同學習、共同進步，成長為知識型、技能型、創新型的行家里手。
該公司把創新作為提升效率、推動管理、創造效益的主要手段，通過開展“五小”創新、技術比武等活動，鼓勵干部職工圍繞工作目標、崗位范圍、專業領域的重點、難點、堵點問題進行技改革新，進一步激發職工的創新熱情和創新潛能。此外，結合生產實際，專門成立各類創新工作小組，圍繞瓦斯治理、采掘提效、智能化升級、綠色開采等課題進行科技攻關，加快動能轉換，促進提質增效，真正將技術成果轉化為推動礦井可持續發展的不竭動力。
