煤業集團晉城煤炭事業部趙莊煤業公司結合礦井生產實際，加強瓦斯綜合治理，在瓦斯抽采、鉆孔工藝上求突破，著力解決礦井“卡脖子”難題，確保企業安全生產。
長期以來，該公司利用預抽鉆孔進行卸壓區瓦斯抽采，由于預抽鉆孔長時間抽采，受煤體應力變化鉆孔抽采通道閉合等因素影響，卸壓抽采效果不佳。為此，公司組織業務骨干研討相應措施，創新性開展采動影響下卸壓區定向長鉆孔瓦斯抽采工藝研究和實踐應用，先后在1312工作面布置4個鉆場，每個鉆場設計鉆孔4個。通過采用定向鉆機施工，將鉆孔布置在煤層頂板上部6-15米。隨著工作面的推進，卸壓區煤層圍巖裂隙發育，在鉆孔負壓作用下，瓦斯通過裂隙被有效抽采，解決了卸壓區瓦斯抽采難題，鉆場日抽采量近1萬立方米，為綜采工作面安全快速回采創造了有利條件。
該公司扎實推進抽采達標工程建設，跟蹤、分析試驗數據，探索改進定向長鉆孔開孔、封孔、成孔和抽采工藝；全面推廣應用水力排渣和“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝。針對鉆孔濃度和在抽率問題，根據巷道鉆孔數量、掩護區域，制定不同巷道的下限濃度指標和預抽月度提升目標，由抽采工區牽頭，各施工隊組配合，進行每日測量、分析，列出清單、制定措施、逐一落實，實現鉆孔在抽有效、預抽達標，為礦井高質量發展保駕護航。
