煤業集團塔山煤礦公司以建設智能化示范礦井為契機，積極探索利用智能化設備解決制約礦井安全生產難題，在頂板管理中，結合生產實際，推廣應用了錨索打壓數據記錄系統，實現錨索支護的數字化管理，提高了礦井支護水平。
該公司目前開采的煤層具有節理發育程度高、地質構造復雜的特點，掘進巷道易出現頂板破碎、炸幫等情況，為此，該公司采取了錨桿和錨索聯合支護的方式。錨索載荷能力是錨桿的幾倍，需要施加預應力，預應力能不能達到規定值，直接決定著錨索的支護強度和可靠性，而采取傳統目測等方法，不能準確判定錨索預應力值，一定程度上影響著支護工程質量。針對這種情況，公司在多次調研、反復試驗的基礎上，推廣應用了錨索打壓數據記錄系統，使錨索預應力做到了100%合格。
錨索打壓數據記錄系統由電腦終端、液晶屏、數據紅外線采集、存儲器和U型銷連接器等組成。錨索在打壓時預應力可以通過液晶屏實時顯示，相關數據也會通過數據紅外線采集器進行采集，輸送到電腦終端，并自動對數據進行分析，能準確無誤的反映出錨索預應力打壓數值。同時，一旦發現錨索初次預緊不達標的情況，技術人員可根據施工時間和編號精準定位不合格錨索，并及時進行二次復壓或補打，保障錨索支護監管形成閉環。
錨索打壓數據記錄系統具有體積小、操作方便、自動存儲、聲光報警、紅外傳輸等特點，猶如飛機的“黑匣子”，可實時記錄錨索支護時間、錨索預應力、編號等內容，其“監測—分析—反饋”機制，為安全支護提供了準確、可靠、方便快捷的數據服務，目前已在公司所有掘進巷道推廣使用。
