“魏師傅,你發明的這個小裝置效果真好,我平時一個班最多完成50多個,現在能做600多個,真厲害!效率提了一大截呢!”員工王東高興地說。
近日,煤業集團同發東周窯煤業公司機修車間設計制作的電纜鉤彎曲裝置在生產中派上了大用場,大大降低員工勞動強度的同時,還提高了工作效率,經濟效益明顯提升。
以前,在每次綜采工作面準備中,需重新制作大量電纜溝,制作過程費時費力且易造成廢品和出現安全隱患。為了解決這一難題,機修車間的高級技工魏永紅通過查閱資料,反復實踐,并與隊技術人員共同商討,制定了設計方案。他們利用廢舊的鋼板邊角料切割成一塊體積為350MM*200MM*30MM的鋼板為底板,在底板四個邊焊接四個體積為150MM*110MM*30MM的鋼板,分別在鋼板上方打一個直徑為24MM的孔,利用邊角廢圓鋼制作成兩個長60MM,直徑35MM圓柱體,在圓柱體中間掏一個直徑24MM孔,形成兩個套,然后將直徑24MM的螺絲穿過兩個套,這樣制作電纜溝時,鋪在兩個套中間的鋼筋被壓彎后,不需要再用鐵錘用力敲,而是輕輕轉動套,就可以輕松取下彎曲的鋼筋,經過反復試驗,簡易的旋轉電纜鉤彎曲裝置試制成功并投入使用。
經測試,旋轉電纜鉤彎曲裝置投入使用后,工作效率較之前提高了近12倍。此外,除了加工電纜鉤,它還可以用來輔助處理彎曲各種小型工件,大大減少了工人的勞動強度,提高了工作效率。