近日，電力集團河津發電分公司2×350MW機組脫硫廢水零排放工程168小時試運行順利完成并正式投入使用，系統平穩、參數達標，實現了脫硫廢水全回收、零排放。
一直以來，燃煤電廠脫硫廢水由于成因復雜、污染物多、腐蝕性強且處理難度大，成為制約電廠“零排放”的瓶頸問題。為減少發電機組的工業水用量和廢水排放量，實現節能減排，該公司從初始投資、運行費用、節能、高效、廢熱利用等諸多方面開展深入研討，最終確定“低溫閃蒸+濃液過濾+濾液干燥”的工藝技術路線。先將脫硫廢水在閃蒸系統中進行循環濃縮，濃縮后的水蒸氣被冷凝利用，濃縮液進入濃液箱，最后將濃液送至板框，壓榨過濾成泥餅，濾液則通過干燥塔霧化干燥，從而實現零排放的目標。
調試期間，該公司堅持精準調試、優質調試，組織專人制定科學的調試計劃和調試方案，按照“事前策劃、事中指導、事后總結”和“問題不過夜”的原則進行全過程跟蹤，同時嚴格把控調試安全質量關，順利實現一次試運通過，圓滿完成既定調試目標。
脫硫廢水零排放項目的投產，在滿足國家和地方環保法規要求的同時，進一步提高了水資源利用率，也為創建指標先進、環保優良的綠色電廠打下了堅實基礎。
