煤業集團晉城煤炭事業部趙莊煤業強化科技創新，積極引進、試驗新材料、新設備，持續優化生產工藝，助力采掘工作提速提效。
近日，趙莊煤業對三、五盤區大巷支護設計進行優化，在提高安全保障能力的同時，實現降本提效。
據悉，隨著礦井采掘戰線拉長，開采深度增加，三、五盤區大巷采動壓力逐步顯現，加上煤層松軟破碎，給巷道頂板支護帶來困難。
趙莊煤業技術人員針對這一問題開展技術攻關，充分論證錨桿、錨索支護材料的力學性能，深入分析圍巖特性，最終將一排施工6根錨索的全錨索支護方式，改為一排施工7根錨桿、每排中間錨索補強的聯合支護方式，有效增強圍巖穩定性、提高支護效率、降低支護成本。
“這次支護設計優化，充分利用了錨桿更強的抗剪切能力，可有效減小圍巖因遇水風化、膨脹等產生的塑性變形，與錨索形成深淺部聯合支護，使頂板支護更安全、合理、可靠。每排的支護時間平均縮短17分鐘，日進尺較之前有所提高，每米的支護材料費可節約一千元左右。”礦壓技術管理部技術員張偉宇介紹。
為保障礦井采掘銜接有序，趙莊煤業加快采掘系統技術革新、工藝優化、設備升級步伐，在一盤區創新采用中空錨索注漿工藝，在打錨索時，將漿液注入破碎松散的煤層，實現全長錨固，提高巷道圍巖的整體性、強度和自承力，促進安全快速掘進；試驗推廣巷道留頂區域及過構造區提前預注漿工藝和專用錨固劑，提高支護質量和頂板穩定性；改進深孔爆破切頂卸壓工藝，改變巷道圍巖受力狀態，同時在工作面撤架前對撤架通道進行切頂卸壓，減少臨近巷道受采動影響頻繁巷修施工的工程量；在走訪調研的基礎上，引進、試驗功率更大的280機組和260掘錨一體機，進一步提高巷道截割效率和掘護錨機械化水平，助力礦井安全高效生產。
