麻家梁煤業公司瞄準提質增效、降本增效、開源節流關鍵環節，不斷加強成本管理，深挖增效潛力，打響創效增收持久戰。

下好提高煤質“先手棋”。該公司將煤質管理納入“一把手”工程，通過成立煤質管理領導小組，專題研究制定煤質管理措施，嚴格執行控矸、控水、控雜物制度，從生產源頭把好煤質關口，保證上井原煤質量。加強與洗選公司的溝通和交流，了解原煤煤質，及時反饋原煤水分、灰分、發熱量等信息，確保煤質動態達標。對井下各運煤系統及采掘工作面水煤、鐵器、雜物、大塊矸石進入運煤系統等問題進行專項全覆蓋檢查，確保各采掘工作面煤質可控。定期組織基層隊組開展煤質互檢，通過召開煤質例會及時通報煤質信息，針對巖巷施工中斷面超高、超寬導致矸量增加，影響煤質灰分等情況進行工程質量追溯，對相關人員進行追責問責，保證井下原煤質量時時受控、動態達標。

牽住科技創新“牛鼻子”。該公司堅持以創新創效為抓手，從設備、工藝、材料等多方面入手，大力開展崗位創新、自主創新、小改小革等活動，充分發揮一線員工智慧，不斷攻克生產難題、降低生產成本。健全完善創新創效激勵管理辦法，堅持月申報、月評審、月表彰、月兌現、月評價，通過實行物質、精神雙重獎勵，激發員工創新熱情。此外，堅持每季度召開一次優秀成果推廣會，對員工優秀成果進行匯總、通報，搭建員工交流平臺，不斷提高員工的創新意識和創造能力，以創新驅動助推礦井高質量發展。

打好節支降耗“組合拳”。該公司嚴控材料支出，實行定額、限額管理，將材料費分解到區隊、班組，建立健全物資領用臺賬，實時掌握廢舊物資再用、備用、閑置、待修的狀況信息，通過事前預算、事中跟蹤、事后分析，實現成本費用全方位、全過程控制。按照“誰使用、誰管理、誰回收”的原則，重點對采煤上下回風巷的物料和各回撤地點的物料全部回收，做好清查盤點、建立臺賬、動態管控，確保回撤地點有價物料回收率達到100%。抓好修舊利廢源頭控制，堅持“能修復不投新、能自制不購新、能自修不外修”，全面挖掘廢舊物資“含金量”，通過實施物資設備明碼標價、有獎回收等多項舉措，調動員工回收、修舊、自制加工的積極性。對廢舊、閑置及回收物資再次利用后經相關部門鑒定沒有利用價值，做報廢處理，并分類存放，真正實現廢舊物料零廢棄、零浪費、零丟失。