
同發東周窯煤業公司進一步強化經營管理,通過修舊利廢、成本管控、科技創新等方式,廣泛挖掘各系統、各區隊、各環節降本增效空間,為礦井高質量發展激活最強“引擎”。
修舊利廢,控制材料“流失點”。該公司堅持“四自”管理,采取多修舊、多獎勵的激勵機制,鼓勵員工大力開展修舊利廢、回收復用,進一步提升全員降本增效的積極性和主動性;基層各區隊、班組員工積極開動腦筋,通過對廢舊設備和零部件進行拆解、回收、歸類,收集整理有用的部件,并加工、組裝,使大到數萬元的驅動裝置、電氣設備,小到數十元的廢舊螺絲再次“上崗”,為礦井節約了生產成本。
成本管控,把握經營“提效點”。該公司加強材料成本管控工作,嚴格管理材料領、用、儲、運等環節,不斷提高材料利用率;將成本指標層層分解到各班組,并建立相關考核制度,每月對各班組成本指標完成情況進行嚴格的考核驗收,將考核結果與班組全員績效工資掛鉤,獎優罰劣,有效增強了員工的崗位成本意識,促使人人參與到成本管控中來。
科技創新,抓住生產“高效點”。該公司聚焦影響生產經營的關鍵和瓶頸問題,定期圍繞修舊利廢、降本增效等主題開展課題研究,引導員工積極挖掘在成本管理、修舊利廢等方面的“小妙招”,激發創新創造活力與潛能。“永安工作室”的變壓器排濕器、副斜井自動道岔器、電纜溝自動壓力器的發明創新,工作面采區的優化布置,巷道的科學掘進……一項項降本措施、一個個創新成果,有效促進了礦井經營效益穩步提升。