煤業集團晉城煤炭事業部長平公司圍繞全年目標任務，統籌抓好安全生產和經營工作，強化對標管理，通過嚴謹務實、創新奮進的工作作風和“繡花針”式的管理方式，促進企業提質增效。

　　注重創新深挖內部潛力。該公司致力于將技術改造融入生產工作，把科技成果轉化為現實生產力，設立了科學技術進步獎和科技創新“五小”成果獎，對榮獲公司及以上級別的各類創新成果、專利以及發表論文的單位和個人進行嘉獎，運用激勵機制，提高職工參與創新創效、開展技術攻關的積極性。蘆家峪機電隊技術人員對水泵自動控制電動閥門電源進行升級改造，有效解決了電動閥門頻繁出現內部短路的故障，創效50余萬元。他們還引導廣大職工牢固樹立“一切成本皆可降”意識，嚴格執行各環節節支降耗措施，做好各單位月度成本計劃、分解、考核、分析，細化費用支出，加大材料配件的回收復用、修舊利廢力度，減少新品投入，做到當省則省、當用則用，杜絕浪費。嚴格落實交舊領新制度，倒逼全員強化責任意識，助力企業降本增效。

　　提高煤質實現效益最優。為高效完成煤炭生產銷售任務，增加企業經濟效益，該公司將煤質管理貫穿于生產、運輸、洗選、銷售等各個環節，形成了例會有人問、生產調度有人管、現場巡檢有人查，各盡其責、齊抓共管的管理格局。同時，科學合理組織生產，結合采面煤層厚度、采高變化，嚴格控制工作面采高，杜絕回采過程中割頂、割底現象；遭遇斷層構造、頂板破碎時，及時帶壓移架或帶壓超前移架，防止矸石進入煤流，影響原煤灰分；主運系統利用除鐵器，及時吸附煤流中的錨桿、托盤等鐵屑雜質，確保煤質動態達標。此外，加強煤質化驗管理，每日對井下原煤、采掘工作面、外運商品煤進行采樣、化驗，通過數據分析，合理摻配商品煤，確保煤炭發熱量穩定，滿足客戶對產品的要求，真正實現“粗糧”變“細糧”，進一步提升市場競爭力。

　　優化系統促進生產均衡。為實現礦井低成本高效率發展，該公司將優化生產系統作為實現企業可持續發展的重要舉措，依據井下工作面地質條件對作業方式進行合理調整，不斷優化工藝工序，控制生產成本支出，推行以孔代巷，采用高功率鉆機施工穿層鉆孔，擴大底抽巷鉆孔覆蓋范圍，逐步取消中部底巷施工，從而減少底抽巷掘進頭面，提高勞動效率。優化巷道支護，一次巷道采用1.2米排距，復用巷道采用1米排距，減少巷道掘進工作量和支護材料。加快智能化工作面建設，完善掘進后配套集控系統，持續推進主運皮帶集控系統和變電所無人值守升級改造，實現降本增效。